（3）幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。
非透明幕墙设置隔汽层是为了避免幕墙部位内部结露，结露的水很容易使保温材料发生性状的改变，如果结冰，则问题更加严重。如果非透明幕墙保温层的隔汽好，幕墙与室内侧墙体之间的空间内就不会有凝结水，为了实现这个目标，隔汽层必须完整，隔汽层必须在保温材料靠近水蒸气气压较高的一侧（冬季为室内）。如果隔汽层放错了位置，不但起不到隔汽作用，反而有可能使结露加剧。一般冬季比较容易结露，所以隔汽层应放在保温材料靠近室内的一侧。
幕墙的非透明部分常常有许多需要穿透隔汽层的部件，如连接件等。对这些节点构造采取密封措施很重要，应该进行密封处理，以保证隔汽层的完整。
检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。
（4）冷凝水的收集和排放应通畅，并不得渗漏。
幕墙的凝结水收集和排放构造是为了避免幕墙结露的水渗漏到室内，避免室内的装饰发霉、变色、腐烂等。为了确保凝结水不破坏室内的装饰，不影响室内环境，冷凝水收集、排放系统应该发挥有效的作用。
冷凝水的收集系统应该包括收集槽、集流管和排水口等。在严寒寒冷地区，排水管应该在室内温度较高的区域内，往室外的排水口应进行必要的保温处理，避免结冰而堵塞排水口。
检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5处。
（5）当采用单元式幕墙板块时，幕墙板块是工厂内组装完成运送到现场的。运送到现场的单元板块一般都将密封条、保温材料、隔汽层、冷凝水收集装置都安装完毕（或者在吊装前安装好）。所以幕墙板块到现场后或安装前，应对这些安装好的部分进行检查。
密封条的尺寸规格正确，才能保证缝隙的配合和密封。密封条的长度应该有富余，避免安装时密封条因损坏或弹性收缩而搭接不到位。密封条接缝处应按照设计要求进行必要的处理，保证搭接处的密封效果。
许多单元式幕墙的保温材料到达现场后已经固定完毕，所以在吊装前应进行必要的检验。
保温材料的安装应该牢固，其厚度应符合设计要求。否则，应视为单元加工不符合节能要求。
同样，安装好的隔汽层、冷凝水排水系统应进行检验，隔汽层应密封完整、严密，排水系统应通畅，无渗漏。
检查数量：按检验批抽查10%，并不少于5件（处）。
（6）幕墙周边与墙体缝隙部位虽然不是幕墙能耗的主要部位，但处理不好，也会大大影响幕墙的节能。由于幕墙边缘一般都会是金属边框，所以存在热桥问题，应采用弹性闭孔材料填充饱满。弹性闭孔材料一般为泡沫棒，填塞后可用密封胶密封。
此外，幕墙有气密、水密性能要求，应采用耐候胶进行密封。耐候胶应能与墙体的饰面材料很好粘结，以保证周边的水密性。
检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5件（处）。
（7）伸缩缝、沉降缝、防震缝的保温或密封做法应符合设计要求。
幕墙的构造缝、沉降缝、热桥部位、断热节点等，处理不好，也会影响到幕墙的节能和产生结露。这些部位主要是密封问题和热桥问题，密封问题对于冬季节能非常重要，热桥则容易引起结露。
幕墙的缝隙多采用活动的错位搭接或采用伸缩性强的构件。对于面板的错位搭接，密封是非常重要的问题，应仔细对照设计图纸检查。当采用伸缩构件（如风琴板）时，伸缩构件的连接和密封应进行检查。
检查数量：按检验批抽查10%，并不少于10件（处）。
（8）活动遮阳幕墙上采用较多的一种遮阳形式。活动遮阳设施的调节机构是保证活动遮阳设施发挥作用的重要部件。这些部件应灵活，能够将遮阳板、百叶等调节到位，才能使遮阳设施发挥最大的作用。
检查数量：按检验批抽查10%，并不少于10件（处）。
6．门窗节能工程
（1）金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
金属窗的隔热措施非常重要，直接关系到其传热系数的大小。金属框的隔断热桥措施一般采用穿条式隔热型材、注胶式隔热型材，也有部分采用连接点断热措施。所以施工时应检查金属外门窗隔断热桥措施是否符合设计要求和产品标准的规定。
隔热型材的隔热条、隔热材料（一般为发泡材料）等，隔热条的尺寸和隔热条的导热系数对框的传热系数影响很大，所以隔热条的类型、标称尺寸必须符合设计的要求。
有些金属门窗采用先安装副框的干法安装方法。这种方法因可以在土建基本施工完成后安装门窗，因而门窗的外观质量得到了很好的保护。但金属副框经常会形成新的热桥，应该引起足够的重视。这样，在夏热冬冷地区，金属副框的隔热措施就很重要了。这些部位可以采用发泡材料进行填充，使得金属副框不同时直接接触室外和室内的金属窗框。为了达到隔热效果，不至于影响门窗的热工性能，隔热措施应与窗的隔热措施效果相当。
检查数量：同一厂家同一品种、类型的产品各抽查不少于1樘。金属副框的隔断热桥措施按检验批抽查30%。
（2）外门窗框与副框之间以及门窗框或副框与洞口之间间隙的密封也是影响建筑节能的一个重要因素，控制不好，容易导致透水、形成热桥，所以外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，使用密封胶密封。
外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。处理门窗缝隙的保温，现在多采用现场注发泡胶，然后采用密封胶密封防水。《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96要求，窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。
检查数量：全数检查。
（3）外窗遮阳设施的安装应位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。
遮阳设施主要是遮挡太阳的直射，这与位置也有很大的关系。目前，遮阳系数的计算主要由建筑设计完成，建筑设计图中对遮阳设施的位置以及遮阳设施的形状有明确的图纸或要求。
为保证达到遮阳设计要求，遮阳设施的安装应安装在正确的位置。
由于遮阳设施安装在室外效果好，而室外往往有较大的风荷载，所以遮阳设施的牢固问题非常重要。在目前多数采用外墙外保温的情况下，活动外遮阳设施的固定往往成了难以解决的问题。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于3樘窗的遮阳设施，不足3樘窗时全数检查；高层建筑的，每个检验批抽查10%，并不少于6樘窗的遮阳设施，不足6樘窗时全数检查。安装牢固程度全数检查。
所以，遮阳设施在设计中应进行荷载核算，保证遮阳设施自身的安全。
（4）天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
天窗与节能有关的性能均与普通门窗类似，所以天窗的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性能等均应该满足普通门窗的要求，前面的条款均应得到满足。
天窗与普通窗最大的不同是安装的角度。由于角度的不同往往会导致在水密性方面的巨大差别，所以天窗的安装位置、坡度等均应正确，可保证雨水密封的性能。安装后的天窗应保证封闭严密，不渗漏雨水。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时全数检查；高层建筑的，每个检验批抽查10%，并不少于6樘，不足6樘时全数检查。
（5）门窗扇密封条和玻璃镶嵌密封条的安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检查数量：全数检查。
门窗扇和玻璃的密封条的安装对门窗节能有很大的影响，使用中经常出现由于断裂、收缩、低温变硬等缺陷会造成门窗渗水、漏气。
门窗开启部位的密封条尤其重要。平开窗主要采用各种空心的橡胶密封条，而推拉窗则有采用带胶片毛条，或采用空心橡胶条。
密封条安装完整、位置正确、镶嵌牢固对于保证门窗的密封性能均很重要。保障密封条的完整性对于密封质量也是非常关键的，所以密封条不能开裂。
关闭门窗时应能保证密封条的接触严密，不脱槽。这就要求安装好后，门窗关闭时密封条应能保持被压缩的状态。毛条的压缩应超过10%以上，橡胶密封条应保持与铝型材紧密接触。
（6）外门窗遮阳设施调节应灵活、能调节到位。
活动遮阳设施的调节机构是保证活动遮阳设施发挥作用的重要部件，有人工的，也有采用电动的。有卷帘形式，有线拉形式等。这些部件应灵活，能够将遮阳板等调节到位。检验采取的方法主要是现场试验的方法，每个遮阳设施至少一个来回的试验。检查数量：全数检查。
7．屋面节能工程
（1）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层受潮、浸泡或受损。
非憎水性保温材料在潮湿的环境下能够吸收环境中的水汽，引起含水率的提高。含水率的提高会导致导热系数的大幅度提高，易吸潮的保温隔热材料受外界环境影响较大，为保证建筑物的保温效果，在保温隔热层施工完成后，应尽快进行防水层施工，在施工过程中应防止保温层受潮和受损。
（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准规定。
在材料品种选择后，保温隔热材料的厚度、敷设方式以及热桥部位的处理等是影响屋面保温隔热效果的主要因素。在一般情况下，保温隔热材料的热工性能（导热系数、密度或干密度）和厚度、敷设方式均达到设计标准要求，其保温隔热效果也基本上能达到设计要求。因此对保温隔热材料的厚度、敷设方式以及热桥部位应重点控制。
施工过程应按施工方案和技术要求进行施工。保温层的敷设方式，缝隙填充质量应在施工过程中加以控制，并作为隐蔽工程进行检查验收。对于板块状保温材料，板块性能及施工后的含水率均要符合设计要求。施工时候还要求基层平整、干净、干燥，板块铺设时要垫稳。铺平铺实以防压断，分层铺设的板块上下层应错缝，板间缝隙应用同类碎料嵌实。
检查数量：每100m2抽查1处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。
（3）对于架空屋面，影响架空隔热效果的主要因素有三个方面：一是架空层的高度、通风口的尺寸、位置和架空通风安装方式。二是架空层材料品种和架空层的完整性；如果使用了有断裂和露筋等缺陷的制品，日久后会使隔热层受到破坏，对隔热效果带来不良的影响。三是架空层内应畅通，不得有杂物，确保架空层内空气畅通。因此，屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物，架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。在施工中应注意：
①架空高度一般在180～300mm，并要视屋面的宽度、坡度而定，如果屋面宽度超过10m时，应设通风屋脊，以加强通风强度。
②架空屋面的进风口应设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区，出风口设在负压区。
③铺设架空板前，应清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层上的气流畅通，但操作时不得损伤已完成的防水层。
④架空板支座地面的柔性防水层上应采取增设卷材或柔软材料的加强措施，以免损害已完工的防水层。
⑤架空板的铺设应平整、稳固，缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填，并应按设计要求留变形缝。
⑥架空隔热板距女儿墙不小于250mm，架空层中不得堵塞，以利于通风，也避免顶裂山墙。相邻两块制品的高低差不得大于3mm。
⑦架空隔热制品支座底面的卷材及涂膜防水层上应采取加强措施，操作时不得损坏已经完工的防水层。
（4）当采用采光屋面时，除材料性能指标应符合设计要求外，其节点的构造做法应符合设计和相关标准的要求。检查数量：全数检查。
（5）采光屋面的安装应牢固，坡度正确，封闭正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。
安装要牢固是保证采光屋面的可靠性、安全性，特别是沿海地区，屋面风荷载非常大，如果不能牢固可靠的安装，在受到负压时会使屋面脱落。对于安装牢固性采用目测观察、手摸搬动检查，对于安装坡度、位置采用尺量检查。
封闭要严密，不得渗漏，一方面减少空气渗透，减少能耗，另一方面是避免雨水渗漏，确保使用功能。对于密封性能采用现场淋水试验检查。
检查数量：每100m2抽查1处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处；淋水试验记录、隐蔽工程验收记录全数检查。
（6）在施工过程中要保证屋面隔汽层位置、完整性、严密性应符合设计要求。为了防止室内水蒸气通过屋面板渗透到保温层内，隔汽层的材料不但要求防水，还要求隔绝蒸汽的渗透，故规定隔汽层应采用气密性、水密性好的材料。隔汽层被保温层、找平层等埋压，为了提高抵抗基层的变形能力，隔汽层的卷材铺贴宜采用空铺法。隔汽层应沿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，形成全封闭整体。在施工中应注意：
①隔汽层应选用水密性、气密性好的防水材料。可采用单层防水卷材铺贴，不宜用气密性不好的水乳型薄质涂料。
②涂刷冷底子油前，应用水冲洗混凝土基面，不得留有杂物、浮头。基层必须干燥、平整，如有坑洼不平，可用1∶2．5水泥砂浆抹平。
