只要每一个员工都认真对待自己手中的资源，并能想尽一切办法提高这些资源的利用率，就可在保证工作质量的同时减少对资源的消耗，实现利润的最大化。
对于一个企业来说，所拥有的的资源总是有限的。如何用有限的资源实现企业生存和发展的目标是现在绝大多数企业努力的目标所在。
对于员工来说，节俭并不仅仅是节省一张纸、一度电那么简单，最关键的是提高自己所掌握和所使用的各种资源的利用率，用最少的资源创造出最大的效益，这才是真正的节俭。
很多人认为要“提高资源利用率”就必须引进更先进的机器设备、高质量的管理软件才行，单凭员工自己是无法办到的。
事实上，正是这种错误的观念导致了企业极大的浪费。每个员工在工作过程中都掌握并使用着相当数量的资源，生产工人管理着机器、原材料，行政人员手中也握着多种办公资源。只要每一个员工都认真对待自己手中的资源，并能想尽一切办法提高这些资源的利用率，就可在保证工作质量的同时减少对资源的消耗，实现利润的最大化。
浙江正泰集团是一个生产低压电器的企业，他们的员工在产品组装时，如果碰到一个零件稍微有一点变形，都会自觉地调整一下再把它安装上，从而极大地节约了资源。而在其他同行企业看不到这样的状况，在那些企业的流水线上，零件只要稍微变形，就算完全无碍也会被员工马上淘汰掉。这样一天下来，淘汰的零件就堆积如山了，而其中有很多零件只要稍微改变一下角度，就能安装上去，且丝毫不影响产品质量。但是在那些企业中，因为员工缺乏节俭意识，所以他们从来没有想过要去利用那些“次品”。这无形中提高了废品率，同时材料消耗也随之大幅上升。
另外，正泰集团的员工们将原材料进行分级处理，充分利用人力和机器的不同特点实现原材料的最大限度的利用。如果碰上一些有附加要求的客户的特殊产品，正泰的员工会在生产线中间加工序。由于订单的多样性，如果使用固定的自动流水线生产将会耗费更多的资源，非常不经济。在正泰集团，全自动生产线只有12条，目前终端装配仍由员工手工完成。能用手做的，绝不用电力机械完成，正泰的员工们自觉地把资源——时间、原材料、电力、人力等的利用率提高到最高。
正泰集团在2004年生产低压器所必需的矽钢片的价格涨了200%的情况下，没有提高售价，质量还没有缩水。这些都依赖于员工的节约资源的品质，这构成了正泰集团最大的竞争资本。
可见，企业的节俭要靠每一个员工在工作的各个环节、领域的努力，需要处处践行最少的资源创造最大的价值，从而为公司的发展作出应有的贡献。
不要以为提高资源利用率只是领导们的事，也不要以为只有一万元以上的资源才值得去提高其利用率。其实，每个员工，每天在做每一件事时，在举手之劳中就能提高很多现有资源的利用率。比如，随手关灯，不占用公务办私事，在出差时自觉为公司节省差旅费等。所有这些举动，看似微不足道，但如果持之以恒，并形成了风气，那么节省下来的资源，将会使企业受益匪浅。
很多员工并不觉得自己在工作中浪费了资源，但一项来自权威调查机构的调查结果却有力地反驳了这一点。调查者分别对中国、日本、德国、美国等同等规模的生产企业生产成本进行了对比，结果发现日本企业的能耗是最低的，只有中国企业的1/5；德国企业的能源利用率排在第二位，只有中国企业的1/3；即使“大手大脚”的美国企业所使用的资源也比中国企业少了30%；中国企业排在最后，能源利用率很低。
为什么会这样呢？调查者认为，员工的能源意识和素质差异是最终结果迥然不同的关键因素之一。日本企业的员工会自觉地开动脑筋，尽可能重复利用同一种资源，以提高资源的利用率。而中国企业的员工通常认为，一种资源用一次就无用了，结果浪费了大量的资源。例如，在工作中，日本员工会尽可能多地重复利用资源，以提高资源的利用率。而中国企业的员工通常认为，一种资源用一次就无用了，结果浪费了大量的资源。例如，在工作中，日本员工会尽可能多地重复利用资源，如打印纸正反两面用等，这是每个员工都能做到的；相反，很少有中国企业的员工能做到这一点。
