俗话说：小洞不补，大洞吃苦。防微杜渐，从点滴做起。任何一个事物都有一个由量变到质变的演变过程，在小事上不注意，小节上不检点，久而久之就会出现大问题。
在中国有句俗语：勿以恶小而为之，勿以善小而不为。这句话在节约上也一样适用。在办公室，一些不起眼的行为看似微不足道，比如及时关灯、关水龙头，天长日久地积累下来，节省下来的就是一大笔钱。如果每位员工都在工作的时候节省一点点原料，累积起来，就会为公司节约很多成本。节约其实没有大小之分，做好了小事，在小处注意节约，一样能为公司省大钱。
在一个公司内部，肯定存有很多仍有使用价值但暂时不用的物品，一般情况下，员工会将这些物品闲置或者扔掉，这样就会造成浪费。可是，因为公司没有提供相关的管理信息系统，所以，在很多情况下，我们无法了解其他部门是否有我们所需要的物品，从而导致重复购买。
在这种情况下，有必要集中建立一个“废品再利用”系统，“废品再利用”系统可以管理以上所提到的那些物品的库存。也就是说，把公司闲置物品登记在系统中，当有需要的员工把某种物品的名称输入该系统以后，该物品就会显示出在哪个部门，从而方便我们任意浏览和检索。
陕西省电力公司宝鸡铁塔厂镀锌车间以“节约一分钱、节约一张纸、节约一寸导线”的三节约活动为平台，立足车间生产实际，丰富“三节约”活动内容，以实现“十一个一”目标（节约一张纸、一度电、一寸铁丝、一粒锌、一斤酸、一把锉刀、一个砂轮片、一把剪钳、一个角磨机、一罐喷漆、一两氯化铵）为切入点，着眼降低车间生产成本，深入开展“三节约”活动。
他们采取的主要做法：一是宣传教育员工，夯实“三节约”活动员工思想基础，强化节约意识，克服浪费陋习。二是根据车间生产实际，把成本节约目标细化、量化到班组、到个人。三是从工艺入手，动员职工为实现“十一个一”目标出点子，想办法。办公室人员按照细化量化分解表的要求，每周五对车间清理的废铁丝和废旧材料分类回收利用，对锌灰过筛二次回锌锅提炼。安排专人，对超过30公分的铁丝整理二次利用。为节约一斤酸，配酸人员对要排放的废酸，采用倒酸池的办法，再次使用酸洗返工料。为节约一两氯化铵，对助镀池浓度进行有效控制，每天化验。并对镀锌挂料方式进行改革，采用大小料分类挂镀，提高工作效率，降低锌耗和铁丝使用。四是从车间管理制度抓起，建立和完善消耗材料领用制度。每周讲评活动开展情况，跟踪指标完成情况，每月对指标完成情况进行考核，兑现月度考核结果。
从实现“十一个一”目标以来，自3月——6月底，车间生产成本节约支出共计56.99万元，使得车间月生产成本平均下降8.8%，有效地缓解了企业资金困难局面。
如今，很多企业在各地都设有办事处，或者客户分布在全国各地甚至世界各国，频繁的话务联系使得国际、国内长途话费占了公司开支的很大一部分。动辄数万元的电话账单，给企业造成了沉重的负担，其中有一部分是由某些人员“煲电话粥”和私事打电话的行为引发的浪费。作为企业的一分子，节约电话费人人有责，我们都应该寻找各种各样的方法来降低话费成本。
英大泰和财产保险股份有限公司河南电力保险处在落实“三节约”的活动中，从自身条件出发，开动脑筋，“发明”了不少节约措施，值得我们借鉴。
管理层认为，电力保险处在基层负责许多工作职责，是连接公司和客户的桥梁和纽带，需要做的工作很多，但做到能够节约的工作细节也很多。具体操作方法是：
1、节约、控制电话费。由于公司客户多是外地市，公司要求每位工作人员在向客户沟通或联系时，必须先做一个通话提纲，找关键和重要的说，少说不必要的话和避免通话跑题。降低通话时间，提高通话质量。
2、减少文件打印，实行无纸化办公。对能在计算机上阅看处理的文件必须不能打印；对需内部传阅、不对外上报的文件，该打印时一律使用废纸反面打印。
3、选择最佳查勘路线，降低油耗。电力保险处查勘现场多，每次外出查勘时，先选择最佳的出行路线，避开车流量大的高速，使查勘车发挥最佳能效。
4、多方位，减少不必要支出。在查勘拍摄现场照片时，从多角度、全景式多拍摄案发现场照片，回来后，精选能全面反映事故的3-5张照片冲洗，减少冲洗照片张数。
5、少用传真，多用电子邮件。由于许多保险单证文件需要客户签字盖章确认，公司采取先做好电子单证文件，通过电子邮件发给对方，让对方打印并签字盖章后传真，这样既节约了纸张又节约了电话传真费用。
通过这些措施的实施使保险处的各项费用有所降低，初步估计办公费用成本节约5%以上。
由此可见，我们不能小看小事、细节的力量，明智的个人或者企业都不会放弃在细节上下功夫的。因为细节直接涉及切身利益。细节决定成败，也决定了利率。
古人说：泰山不拒细壤，故能成其高；江海不择细流，方能就其深。只要我们每个人都把一件件小事，不起眼的工作做好了、做实了、做细了，就能给公司节省开支，带来利润。
